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聚焦“三高两难” 我省探索物流业降本增效新模式 时间:2018-5-29 来源:安必行 浏览:261

    据相关统计信息,2017年,社会物流总费用与GDP的比率为14.6%,相比2012年下降3.4个百分点,实现“五连降”,2018年一季度进一步降至14.5%。从趋势来看,物流企业的成本和整个社会物流的成本都在逐步降低。

  但从516日国家发改委新闻发布会公布的数据来看,我国社会物流总费用仍高于主要发达国家8%9%和新兴经济体11%13%的水平。
 
  劳动力成本高、税负较高、用地成本高、通行难、增收难,这“三高两难”一直是企业物流降本面临的问题。近日,随着国家发改委对我省物流降本增效样本企业的调研进一步深入,一批好的典型逐步涌现,为我省物流业进一步降本增效提供了有效借鉴。
 
  研发自动化设备
 
  提升物流系统效率
 
  “自从这个小件分拣机投入使用,每小时的快件处理能力已经由8000件上升到1.2万件了!”提到顺丰物流降本增效的措施,河北省顺丰速运有限公司公共事务部负责人车春江由衷地感到自豪。
 
  目前,石家庄高开中转场内有30多条直发干线,每个月快件处理量在500-600万件左右。卸车区配备12个卸车口,匹配6条矩阵主线,把省内一、二级干线和航空货运以及石家庄地区快件和大小件进行分离。“在中转站,更换这个设备能够减少10名左右人力成本,而且降低操作失误率,整体效率提高了50%。机器分拣完,人工部分只要一扎口,往固定地点一推,工作就完成了。”对于生产效率的提高,车春江认为自动化设备的投入很有功劳。
 
  截至目前,石家庄高开中转场仅场地改造就已投入6000多万元,而今年1月份投产使用的小件分拣机价值9000余万元。据车春江介绍,顺丰拥有单独的设备工具研发部门,配备专门的工具研发专家,结合顺丰工程设备及自动化和智能制造系统的发展方向,不断推动工程设备及自动化的新技术、新平台的研发和引进。最初,顺丰完全是靠人工来处理快件,靠手工去扫描、分拣,现在,部分工作已完全自动化。
 
  自动化水平的提高,也促使物流速度得到提高。近日,西安、武汉、沈阳、烟台四个方向的高铁极速次晨达,北京太原高铁即日达,是5月份顺丰刚刚推出的新产品,快件时效提高了整整一倍。
 
  多项聚合一体化服务
 
  增强物流聚集效应
 
  在采光合理、温控精准、监控严密的丙二类高标准仓库中,整齐码放着价值20亿元左右的泸州老窖酒类产品。诚通联众物流园作为泸州老窖重要的区域配送中心,仅中转酒运量即可达到每月80万件。
 
  “作为一个大型物流企业华北区域的分拨中心,仓储库房本身是基础设施建设的一部分,在2017年度省现代物流业发展专项资金投资项目给予过政策支持。而这个物流园内的库房标准属于丙二类,这样具有优秀区位优势的高标准仓库,以目前的市场需求看来,是供不应求的。”省发展改革委员会服务业处的潘溪介绍。
 
  据了解,该物流园区的仓库面积达18万平方米,通过招商引资,和泸州老酒、奥克斯空调、菜鸟网络等13家大型企业合作,百分之百投入使用。石家庄诚通联众物流有限公司常务副总经理蔡华宸介绍:“园区对企业推行一体化链条式服务,以泸州老窖业务为例,提供包括运输、仓储、装卸、包装、加工配送等一体化服务。这样的服务模式,可以最大限度优化资源配置,实现资源有效整合,给客户公司节省成本,提高效率,从而竞争力也大大增强。”
 
  “奥克斯一年的进出库量大概是80万台左右,在物流园占用3个仓库,而且后续还需要增仓,进一步加深合作。”在物流园的奥克斯全国总仓中,蔡华宸分析。他说:“高标准的建设,实际上有助于物流产业结构转型升级,现在企业的需求不只是装卸货这样简单,物流的聚集效应加上高质量的多样化服务,才能满足需求。”
 
  推动标准化改造
 
  节省物流周转成本
 
  装箱、码货、入库……在君乐宝乳业集团干净整齐的工作车间内,标准化托盘的使用无处不在。潘溪介绍,物流标准化是大趋势,而托盘标准化从国家到我省一直在大力推行,制定托盘标准后,不但给予企业专门的资金扶持,对于仓库设计方面也在前期进行了统一培训。
 
  “可谓是一次投资,终身受益!”对于托盘标准化项目带来的好处,石家庄君乐宝乳业有限公司营运经理李英博感慨道。作为托盘标准化试点企业,君乐宝在君源乳业、太行乳业等分公司投资建设了仓储物流标准化项目。君源奶粉仓储物流标准化项目总投资1606.8万元,用于购买标准化托盘1.1万个,配套货位共计1万多个的立体货架;购买与标准化托盘关联叉车6台。
 
  李英博介绍,通过标准化托盘以及整托运输模式推广,君乐宝物流运输效率得到明显提高,单车装卸时间由6小时左右缩短至1小时左右,装卸效率提高约80%;运输车辆利用率由每日仅可运输1次增加为3次以上;同时,产品整托卸车后可由电动叉车操作直接入库,接到生产计划后可由电动叉车操作直接出库上线生产,每月至少节约10名工人,全年节省用工成本54万余元。
 
  记者了解到,除了自有工厂间实现托盘标准化及互联互通外,君乐宝积极推动上游供应商与集团内部标准化托盘的标准统一、循环公用。目前已与4家供应商实现了带托盘整体运输,实现了与供应商在物流运输、搬运上的无缝对接,节约物流周转成本。
 
  随着企业规模的扩大,运输量的逐步增加,托盘标准化带来的降本增效越来越明显。“下一步,我们将扩大其他上下游企业推广应用标准化托盘,同时促进包装箱、周转箱等设备的标准化、提升物流效率,降低包装、搬运等成本。”李英博说。

     
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